陆忠明，毕业于上海市第三高级技工学校，从小就与机械结下了不解之缘，喜欢动手制作各种小玩意儿。2000 年，他从一家大型国企进入大金空调，在当时的设备保全组担任普通的技术员，现任大金空调（上海）有限公司生产技术部设备保全课课长。陆忠明是上海市杰出技术能手和上海市首席技师，其参与创设的“陆忠明技能大师工作室”被评为国家级、上海市技能大师工作室。

简单地说，空调就是把空气调节成人们所希望的状态（比 如舒适的体感）。

学术上的定义：空气调节是一种根据舒适或工艺的需要、 在局部范围内将自然状态下的空气状态参数进行调控的技术。 实现空气调节效果的装置或设备叫“空调器”，日常生活中往 往称为“空调”。

空调主要由四大部分组成：压缩机、冷凝器、节流装置、 蒸发器。

可升高气体压力的部件称为压缩机，压缩机通过调节压力 的高低，就可以使冷媒不断循环达到持续制冷的效果。

冷凝器和蒸发器可以统称为热交换器。蒸发器和冷凝器中 冷媒在液态和气态之间转换，并与外界进行热量交换。

降低液体压力的部件称为节流装置。节流装置通过调节压 力的高低就可以使冷媒不断循环达到持续制冷的效果。

空调由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器连接成封闭管 路结构后，通过冷媒不断循环来达到制冷或制热的效果。

制冷是通过气态、气液混合态、液态转化来实现的。制热 是通过液态、气液混合态、气态转化来实现的。

冷媒是空调管路内将低温部位的热量传递到高温部位的物 质，如氟利昂、水等很多物质可作为热传递的媒介。

空调的生产过程离不开设备加工、人员的操作安装。在生 产过程中，人和设备的加工是保证产品质量、成本控制的关键 部分。作为一名设备维修工，看似非常普通的工作岗位，但却 肩负着为产品质量保驾护航的重任。设备加工不好直接会导致 产品质量下降，加工成本上升。所以对设备维修工来说，维护好、 维修好加工设备可直接使产品质量提升和成本下降。

2000 年， 陆 忠 明 从 一 家 国企进入大金空调有限公司工 作，在当时的设备维修组担任 普通的维修员工，企业熟悉设 备的老员工已经离职，没有师 傅传教，他唯一能依靠的只有 自己。在这十几年的工作中， 通过自己在业务上不间断地努 力学习、刻苦钻研，他从一名 普通员工成长为技师、高级技 师，2010 年 被 评 为 上 海 市 杰 出技术能手，2012 年被聘为大金空调首席技师，同年入选上 海市千人计划资助并被评为上海市首席技师，2014 年经上海市 级部门审批同意成立技能大师工作室，2014 年被评为第十二届 全国技术能手，2015 年被评为上海市劳动模范，2015 年经上 级部门审批同意成立国家级技能大师工作室，目前承担着公司 1200 多套生产空调设备的日常运行和维护，是公司生产设备维 护、节能、技术攻关及员工技能提高培训的领军人物。

2014 年公司向社会招收了 66 名残障人员，为了让残障人 员圆大学梦，公司和上海开放大学开展校企合作，设立大金班， 陆忠明大师被聘为兼职老师，他利用星期日休息时间无私为残 障员工教学上课。

陆忠明勤奋好学，积极钻研，不断吸收新知识，拓宽知识 层面，提高业务能力。在这几年工作中在业务上通过不断努力 学习、刻苦钻研技术，他从一名高级钳工提升到技师、高级技师， 2012 年被评为上海市首席技师 , 使自身业务技能得到很大进步。 2012 年 10 月，他在日本参加了大金集团全球 11 个国家的奥林 匹克技能比赛，获得第 4 名的优秀成绩。他悉心辅导，毫无保 留地传授自己所掌握的绝技绝活和积累的工作经验，通过传、 帮、带，培养了一大批技术员工。他每年培训 360 个小时，制 定培训课题 16 项，并制定了 6 项技能竞赛课题。他带徒 25 人， 其中 1 人成为上海市首席技师，2 人成为高级技师，6 人成为 技师，8 人成为高级工，在 2015 年机电技能比武竞赛中 1 人荣 获中国地区冠军，连续 2 年在公司技能比武竞赛中包揽机电前 三名，3 人荣获 3 个冠军。

一花开放不是春、百花齐放春满园，多年来陆忠明在平凡 的工作岗位上兢兢业业、任劳任怨、埋头苦干，做出了不平凡 的业绩，努力用自己的行动去培养一批又一批高技能人才，为 企业分忧解难。

作为一名技能人员，必须不断学习，不断提高自己技能， 还要将所学技能技术转化为成果，不但要为企业做好技能传承 工作，还要为企业分忧解难，解决生产一线实际问题。

公司有很多热交换器加工专用设备都是日本进口的 , 设备 备品备件及损耗品每年都从日本进口购买 , 如螺纹夹模、切割 刀片、弯管头等高值类部件，采购周期长、价格贵，购买经费每年 300 多万元。为了降低进口部件的成本 , 缩短采购周期， 2012 年，陆忠明提出进行国产化替代。由于都是进口设备，且 国外供应商不提供部件图，他经过 1 年多时间刻苦钻研，进行 部件图设计、原材料研究、加工工艺优化、技术上改进改善， 目前已对 18 种进口部件进行了国产化替代，为公司节约经费 400 余万元。

2014 年，有 2 台立式阔管机每年生产不良品报废金额 85 万元左右，公司之前要求设备厂家对设备进行修理和调整，但 效果不理想。公司决定由陆忠明带头攻关难题。通过 1 个月的 现场研究、结构分析，他们找出了问题点，决定对旋转机构和 定位装置进行改造 . 通过 2 个月的设计和部件加工，将原来油 缸齿轮旋转改造成伺服电动机旋转，并追加了一个机械导向辅 助定位，从而将定位精度从原来 2 ～ 3 毫米提高到 0.5 毫米。 通过改造，该设备 2015 年比 2014 年报废金额节约 65 万元左右， 生产能力提高 15%。

公司是空调制造厂 , 空调热交换器加工焊接要使用到可燃 气体 , 目前使用的是 30 千克液态霞普气钢瓶。夏天环境温度比 较高，钢瓶内部液态气化可以满足生产供气量 , 但是到了冬天 环境温度下降到 0℃以下 , 再加上生产量的上升 , 液态霞普气钢 瓶本身气化装置已来不及供应生产线使用需求,经常供气不足， 影响流水线生产。为了应对生产，将满瓶液态气瓶使用到 2/3 就更换下来，浪费很大。为了减少流水线停机时间并降低用气 量 , 他主动提出要改善供气方式来满足生产需求。在公司领导 和同事的支持下，他查阅了大量技术资料 , 采用了强制热水加热装置使液态 100% 快速充分气化而且不受环境温度变化影响， 从而解决了这一供气难题，而且 3 年为公司节约霞普气经费 120 多万元。

2012 年，公司展开了针对翅片冲床加工油能源节约工作， 他主动提出承担节能改善工作。经过 3 个月的刻苦钻研和改进 技术，他将公司 3 台能耗大的喷油装置节能改善，为公司每年 节约能源 30 万元，受到公司领导表扬。

2013 年，公司有 8 套德国进口的施迈茨气动吸吊设备，此 设备每年都要对风门控制装置进行维修更换，部件是从德国进 口的，价格非常高，为了降低部件成本，陆忠明通过自己测绘 改进部件。目前已使用自己设计改良的部件替代进口部件，为 公司每年节约经费 16 万元。

2014 年，公司开展节能排查工作，他主动提出两个车间内 有 4 台低压空气冷冻干燥机目前使用的是浮子式排水装置，在 排出管道内水分的同时，气体也一起排出，气源浪费很大。为 了降低气源浪费，经过大量技术学习及咨询，陆忠明采用一种 浮子感应加电动阀门控制，只排出水分而气体不被排出，从而 使冷冻干燥机排水装置节约气源折合经费每年大约 10 万余元。

陆忠明技能大师工作室成立于 2014 年。公司为工作室提 供了 200 平方米实训场所，累计投资了 80 万元为员工购买技 能培训专用设备，还为工作室提供了 20 平方米办公场所，配 制了由 7 人组建的工作室团队。公司把大师工作室作为技术平 台，为公司解决生产一线上碰到的技术疑难问题。

工作室工作重心主要是对公司内疑难故障设备进行技术攻 关改善，对老旧设备进行改造 以延长设备使用寿命，对能耗 高的设备进行节能改造，对进 口设备易损耗部件进行国产化 技术攻关替代，降低公司对设 备的维护成本。工作室带头开 展技术创新，利用自动化控制 来减轻操作员工的劳动强度， 提高生产效率，指导一线技术 员工进行技能提高培训。

从 2014 年工作室成 立至今，陆忠明技能大 师工作室已为公司主持 了多项技术改造和攻关 项目，先后攻克了进口 设备改造、进口设备部 件国产化技术难题。大 师工作室还承担了生产 过程中的节能减排项目， 以及解决了多项设备疑 难故障。大师工作室还 为公司培养了一批高技 能人才，为企业未来发展做出了贡献。

大金空调（上海）有限公司位于上海市闵行区莘庄工业区， 成立于 1995 年 11 月 18 日，占地面积 13 万平方米，投资金额 9900 万美元，由大金工业株式会社、上海轻工业对外经济技术 合作有限公司、大金（中国）投资有限公司共同投资建立。大 金从 1995 年开始中国事业的开拓之路，大胆引进了先进的天 花板嵌入式空调，填补了当时中国市场此项技术的空白。1999 年，大金生产了中国的第一代 VRV（变制冷剂流量）空调系统。 现在，大金实现了以 VRV 空调系统为主要产品的差异化产品 阵容，是世界上最大的 VRV 空调系统生产基地。

20 多 年 来， 大 金 空 调（上海）有限公司依托 日本大金世界领先的空调 专业技术和制造经验，通 过全员的努力，不断开发 出适合中国市场、高效节 能、绿色环保的空调，以 领先的商品与技术为保护 环境做出贡献，赢得了广 大用户的称赞，在市场上 形成了良好的品牌声誉。 大金空调（上海）有限公 司的发展得到了社会和政 府的肯定，先后被认定为 上海市高新技术企业、先 进技术企业、双密集型企业、上海市节水型企业、上海节能先 进集体、闵行区环境友好企业、闵行区创建和谐劳动关系模范 企业、闵行区第二批循环经济试点企业、上海市企业文化示范 基地，并连续六届被评为上海市文明单位。